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LNG卧式低温储罐（真空粉末绝热）的操作压力为0.6-1.44MPa，操作温度为-162℃，（分为立式或卧式）其罐体由内外两层构成，为了减少外部热量向罐内的传入，两层间采用抽真空填充珠光砂保冷材料绝热结构，与大气隔离，避免了大气压力或温度变化的影响以及湿空气进入内、外罐间保冷层，和提高了保冷材料的使用效果。
LNG储罐工厂管理措施同技术概述<一>、LNG储罐工厂的管理措施
1、做好管理机构和人员的设置工作
LNG储罐工厂中需要设置较为的管理机构，同时也要配置主管与员的岗位，并且做到职责统一，既有权利又有责任。相关的人员需要及定期对现场进行检查，并且要及时的发现问题，做好处理工作。与此同时，工厂也需要设置完善的管理制度，以此来保障现场的管理。
2、完善管理制度
LNG工厂在管理制度方面应该涵盖两个方面，先是国家与地方级别的法律法规，其次是企业的管理制度。严格按照国家法律法规、标准规范，结合自身生产工艺、作业任务特点、风险因素与职业病防护要求等方面出发，修订出齐全、适用、生产管理制度、操作规程和生产事故应急预案，文字描述要尽量准确且通俗易懂，便于从业人员理解掌握并落实执行。
3、加强和落实全员生产责任制
将新时代的我国思想作为指导思想，并且要树立发展的基本观念，不断地弘扬生命至上、要的思想，将生产的责任落实到主体上，建立完善的生产责任制度，并且要不断地强化企业生产的责任意识与法治意识，完善生产管理体系。
4、建立健全双重预防机制
建立管控与治理的双重预防机制，通过风险分级管控和隐患排查治理的方式来对存在的可能引起较大事故的隐患进行排查。风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础，通过辨识液化天然气工厂所有工艺流程、设备设施和作业场所的风险点，划分风险等级，制定风险分级管控措施，从源头上降低或控制相关风险，进一步的减少事故的发生几率以及可能造成的严重后果。
液化天然气工厂目前在我国的发展还是处于初期阶段，尤其是在国内，还没有完善的LNG站设计与施工的行业规范，并且在建设和运行过程中，也会面临较多的风险因素和各种各样的隐患问题。因此，液化天然气从业人员需要熟练掌握液化天然气的性能，在完善技术管理与制度管理的基础上，不断的加强各种基础设施的配置，提升从业人员的意识、岗位操作水平和应急处置能力，切实保障液化天然气工厂的生产，不断的减少相关事故的发生几率，坚决各种生产事故的发生几率，以此来维护企业与职工的生命财产，企业的发展。
<二>、LNG储罐无损检测技术概述
一般而言，盛装气体或者液体、承载一定压力的密闭设备就是压力容器。压力容器由于内部或外部承受气体或液体的封闭性压力，容易引发、燃烧起火、环境污染等事故，故而压力容器的生产检测对性要求很高。压力容器制造中无损检测技术对保障设备起着很大的作用，包含了目视检测(VT)、超声检测(UT)、声发射检测(AE)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、检测(PT)、涡流检测(ET)、漏磁检测(LT)以及磁记忆检测等技术手段。
LNG储罐无损检测是一种综合性的应用技术，对无损检测技术的深入研究将会这一行业的健康发展。LNG储罐在经济发展中的作用不断凸显，可以预见，低温储罐将会获得为可观的发展，其容积会越来越大，参数也会越来越高，材料使用、结构、介质等都会趋于复杂化，相应对LNG储罐的检测技术也会不断新。随着无损检测技术的发展以及经验的积累，新的检测技术与思路也在不断涌现，这推进了无损检测技术的不断新无损检测技术经历了从无损探伤(NDI)到无损检测(NDT)再到无损评价(NDE)的演变过程，并且向自动无损评价(ANDE)和定量无损评价(QNDE)发展实施健康、综合型、大数据处理型的检测在不断壁皇，数字图像与信息化为典型标志的绿色无损检测也在大地鼓舞行业的振兴。相信在不远的将来，正处于科技前沿的材料、微机电器件等领域的无损检测技术将会得到迅速发展。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。